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專訪曾光：曲靖鉻渣污染事故反映企業極缺責任感
2011-08-25 08:28:23 來源：中國青年報 全國鉻渣堆存的統計數據最新只到2005年 中國青年報：我國每年大約會產生多少鉻渣？ 曾光：我國生產鉻鹽的工藝主要有無鈣焙燒和有鈣焙燒兩種，有鈣焙燒生產1噸鉻鹽平均會產生2.5噸左右鉻渣，無鈣焙燒生產1噸鉻鹽平均會產生1噸左右鉻渣。近幾年我國鉻鹽年產量在30萬噸左右，按照這個比例推算，每年產出的鉻渣大約就有50萬~70萬噸。 中國青年報：到目前為止，我國的鉻渣堆存是什么樣的狀況？ 曾光：關于全國鉻渣堆存的統計數據，最新的也只到2005年。據國家環保部門統計，當時全國有分布在19個省市的40個鉻渣堆存點，共計堆存鉻渣410多萬噸。其中一些堆存點的鉻渣存量高達40多萬噸，部分鉻渣堆存點位于大江大河邊或人口密集的市區等環境敏感地區。 中國青年報：這些鉻渣堆存點都采取有效的防護措施了嗎？ 曾光：據我了解，早期基本都沒有采取相應的堆放防護措施，多數鉻渣都是露天堆放。 中國青年報：怎么會這樣？國家沒有相關規定嗎？ 曾光：鉻渣屬于劇毒工業廢料，國家對它的存放、運輸、處理、防護都有非常嚴格的規定。2005年，發改委和國家環保總局聯合出臺了《鉻渣污染綜合整治方案》，對全國鉻渣污染防治的指導思想、主要任務、時間安排等都做了比較明確的規定。國家環保總局又于2007年發布《鉻渣污染治理環境保護規范（暫行）》，對鉻渣的堆放、挖掘、包裝、儲存、解毒、綜合利用等問題做出了詳細規定。 中國青年報：既然早有明文規定，怎么還會發生像云南曲靖這樣極其惡劣的事故？ 曾光：不論是發改委、國家環保總局，還是各級政府，在防治鉻污染上的態度都很明確。之所以還會發生像云南曲靖這種性質極其惡劣的事故，主要原因在于相關企業極其缺乏社會責任感，對鉻渣處理程序控制不嚴，有時甚至為了節約成本，對鉻渣處理過程能簡就簡。例如這次云南曲靖事故，司機在將鉻渣運走后，企業根本沒有后續監控，才導致司機將劇毒鉻渣隨意傾倒。 另外，很多企業不愿承擔處理鉻渣的責任，也與當前鉻渣處理成本高有關。在歐洲，由于他們的鉻鹽生產工藝相對先進，鉻鹽產品附加值相對較高，再加上國家對企業環保責任要求很嚴，企業的環保投入普遍較高。一般情況下，處理1噸鉻渣的成本在1000元人民幣以上。對于我國企業來講，1噸鉻鹽的市場價一般在16000~17000元，利潤空間也就3000~5000元，這樣一來，就很難要求企業花上1000多元去進行鉻渣治理，企業也不愿意這樣做。 采用循環經濟思路，鉻渣可以變廢為寶 中國青年報：據說鉻渣處理是一個世界性的技術難題。 曾光：當前世界上通行的鉻渣處理方法有三種：干法、濕法和生物法。 “干法”是指，在立窯或者回轉窯（立窯即窯筒體立置不轉動，回轉窯即窯筒體略帶斜度臥置并能作回轉運動——編者注）中，通過高溫還原的方法處理鉻渣。現在來看，這種處理方法有一定局限性：首先，想要完全處理好鉻渣，燃燒溫度一般要求在1200攝氏度以上，這個溫度立窯很難實現，回轉窯雖能達到，但鉻渣出窯時仍會有一部分被氧化還原，處理結果不夠理想。其次，用干法處理鉻渣，需要建成相應的燃燒爐，一個規模稍大的燃燒爐，建設、運營成本動輒就要幾千萬，很不劃算。干法處理鉻渣需要以煤為燃料，幾年前煤的價格普遍較低時，這種處理辦法還可行，現在煤價持續上漲，導致干法處理鉻渣的成本居高不下。 “生物法”是指，用生物菌種吸收鉻渣中的六價鉻，將其轉化為無毒的三價鉻。這種方法最大的缺點，就是對處理環境的溫度和濕度要求非常嚴格，處理周期較長，處理能力較小。 “濕法”處理鉻渣，現在通行兩種做法。一種做法被稱為水溶法，通過添加氯化鋇來處理鉻渣。早在2006年，我國就有地方嘗試過這種方法，但效果并不明顯，而且氯化鋇本身也是一種有毒元素，可能帶來新的污染。另一種做法被稱為“酸溶法”，我認為，這是迄今為止發現的鉻渣處理效果最好的方法。 中國青年報：用“酸溶法”處理鉻渣的優勢何在？ 曾光：這種工藝的優勢主要體現在五個方面：首先，能處理所有鉻鹽行業產生的含鉻廢料和廢水；其次，它在酸性條件下對水溶及酸溶的六價鉻化合物進行還原解毒，處理效果非常穩定；第三，在處理過程中能回收有毒的六價鉻化合物，并將其作為化工原料，可以節約成本；第四，可以就地處理鉻渣，機動性強，處理量大，能有效防止二次污染；最后，也是最重要的，這種方法還能將鉻渣變廢為寶，制成建材做到循環利用。 中國青年報：用“酸溶法”處理鉻渣的成本會不會很高？ 曾光：用“酸溶法”處理鉻渣能有效回收六價鉻化合物，六價鉻化合物當前的市場價格在每噸16000元左右，同時“酸溶法”還可降低鉻渣解毒原料的消耗，這樣一來，就大大降低了成本。從我們正在青海進行的鉻渣處理項目來看，平均處理1噸鉻渣的成本在500元左右，最高不超過550元。 中國青年報：鉻渣還可以用來做什么？ 曾光：還是拿我們在青海做的鉻渣處理項目舉例，目前我們處理的9萬噸鉻渣主要通過以下三個途徑進行再利用：第一，用鉻渣制磚。現在國家已禁止用黏土制磚，制磚原料主要是頁巖。我們實踐發現，解毒后達標的鉻渣完全可以作為黏土的優質替代物，而且不會產生再次污染。第二，用鉻渣制水泥。研究發現，含水量小于8%的鉻渣可以用來制作水泥，它的添加量一般在5%~10%之間。第三，鉻渣還可以用來制作超細粉（平均直徑小于10微米的細粉，是一種重要的工業材料——編者注）。現在，我們正和有關單位一起研發，從鉻渣中提取氧化鎂。氧化鎂是一種重要的耐火材料，市場價為14000~15000元一噸。如果成功，將會把鉻渣的循環利用提到一個新的層次。 中國青年報：您認為，我國今后在鉻渣污染防治中應該注意哪些事項？ 曾光：首先，企業應該承擔起責任，嚴肅、嚴謹、認真、科學地處理產生的鉻渣。其次，要進一步提高鉻鹽生產工藝，減少鉻渣排放量。在英國，已經能夠實現生產1噸鉻鹽只產生0.8噸鉻渣，我們國家在這方面還有很大的提升空間。最后，要采取適當方法進行鉻渣的后續治理，要采用循環經濟的思路，將鉻渣變廢為寶，將鉻鹽行業從一個污染行業變為一個清潔行業，同時大幅降低鉻渣處理的成本。 來源：中國青年報（記者 向楠 實習生 蔣婷婷） 編輯：寧波
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