中國日報網環球在線消息：中國制造產品在世界上已占有舉足輕重的地位，包括家電、醫藥、電子等10個制造行業在內共80余種產品類產量位居世界第一位。早在2000年中國制造業增加值突破30000億元人民幣，在國內生產總值的比重超過34.4%，在世界制造總額的比例也超過5%，位居世界第四。日本《產經新聞》也連續發表文章，認為“在制造業方面，中國已經成為世界工廠”。無數“MADE
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CHINA”(中國制造)的商品憑借其價格低廉不斷涌出國門，“征服”世界，因此，我們正在陶醉于“世界工廠”和“制造大國”的喜悅之中并充滿著信心。但是，中國制造的產品在世界上低質低價的形象一直未能抹去，無情的現實正在喚醒著我們，我們只是“制造大國”而不是“創造大國”，甚至說不上是制造大國，更與品牌大國無緣。
美國《商業周刊》與Interbrand公司聯手推出的年度“全球最佳品牌100強排行榜”中，多年來一直沒有任何中國品牌的身影。最新一期(2006年第9期)《商業周刊》公布的“全球最佳品牌100強排行榜”和“中國品牌20強”的資料看，雖然中國移動以251.1億美元品牌價值高居中國最佳品牌榜首，但小于“全球最佳品牌百強排行榜”榜尾17億美元，更只是榜首的可口可樂670億美元的37%，而且“中國品牌20強”中幾乎全部是國有企業。
以往《商業周刊》曾披露，中國數百萬家制造業企業中，能做OEM的不過幾萬家，能做ODM的不過幾千家，既能做ODM又有自有品牌的不過幾十家。即使以號稱技術水準最高、競爭最激烈的中國家電業，真正能做好ODM的企業比率也不過1/5，能做品牌的只有寥寥四五家而已！
更令人沮喪的是，中國產品只是處于獲利鏈的最低端。如中國企業每出口一臺DVD，售價32美元，交給外國人的專利費是18美元，成本13美元，只能賺取1美元的利潤；一臺售價79美元的國產MP3，國外要拿走45美元的專利費，制造成本要32.5美元，中國企業獲得的純利潤只有1.5美元。就算是中國微波爐第一大品牌格蘭仕，其利潤率也是低至3～5%。過低利潤使企業難以積累雄厚資金搞自主技術開發，沒有自主技術開發，則只能從事低級的組裝加工，獲取低利潤，這種低層次循環永遠不能導致中國企業的進化升級，難以形成和長遠維持世界級的知名品牌。
事實上，我們過去過于看重引進新設備和技術制造新產品，而且勞動力、原材料等資源成本存在比較優勢，因此我們只重視生產加工能力的投入，而不是研發創新的投入和品牌建設。現實已經無情地告訴我們——這些無法為中國企業贏得未來。
對于如何由“中國制造”轉變為“中國創造”，形成世界級的品牌，眾多專家學者提出不少見解，而筆者認為，最重要的是要掃除觀念和制度上的障礙。
生產要素價格的扭曲
生產要素包括土地、資金和人力資源，由于中國向市場化改革的轉軌的過程中，生產要素仍然保持著過去體制的非市場化，要素價格的低廉為中國境內企業提供成本上的優勢，如土地的行政劃撥和優惠政策獲取低地價；存貸款利率受行政管制，企業通過銀行獲得低于正常使用價格的資金；國家長期以來的出口創匯政策而形成的出口補貼和人民幣低匯率優勢；城鄉二元結構限制勞動力流動的缺口打開形成巨大的廉價勞動力資源，但工資長期低下，近十年無實質增長，并長期對“農民工”甚至是全體農村居民在社會保障方面的欠帳等等。
特別是人力資源價格扭曲方面，占大多數人的普通打工者的收入水平被控制到最低，收入不高則不利于提高國內消費，也不利于人力素質的進一步提高，最后導致內需嚴重不足，內需不足就轉向外需，外向型的經濟越來越發展，中國經濟的對外依存度越來越大，這也是為什么中國經濟的對外依存度由建國初小到忽略不計到10%、20%、30%到目前的70%的原因。而外向型的產業是以低附加值產品為主，反過來更依賴于廉價勞動力來提高國際市場上的競爭力來生存，造成惡性循環。
生產要素價格的低廉是中國成為制造大國的優勢，但也導致中國的企業能一直利用此優勢維持“制造”而生存，對技術“創造”和品牌建設失去了原動力(壓力)，形成“溫水煮蛙”的現象。
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