6月13日,國(guó)內(nèi)首套最大功率井下智能成套裝備,在太重煤機(jī)工業(yè)園試車成功,它標(biāo)志著我國(guó)向“無(wú)人采煤工作面”邁出重要一步。

該項(xiàng)目是國(guó)家 “十二五”智能制造發(fā)展專項(xiàng)的重點(diǎn)項(xiàng)目之一。設(shè)備總重量1萬(wàn)多噸,項(xiàng)目總投資4.4億元,其中,國(guó)家補(bǔ)貼1億元予以支持。它是“十二五”國(guó)家智能制造發(fā)展專項(xiàng)中,國(guó)家補(bǔ)貼資金最大的項(xiàng)目,表明了對(duì)山西煤炭大省實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重視與支持。

上午9時(shí)許,智能綜采成套設(shè)備試車開(kāi)始。記者看到,在100多米長(zhǎng)的刮板運(yùn)輸機(jī)和液壓支架之間,一個(gè)黃紅鑲嵌的龐然大物——2660千瓦智能采煤機(jī)在機(jī)器的轟鳴聲中,以每分鐘10米的速度緩緩前行,它上方的液壓支架及下方的刮板運(yùn)輸機(jī)等井下設(shè)備,也在一起協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)著,而實(shí)現(xiàn)智能控制的則是在這套成套機(jī)械設(shè)備附近的集中控制中心——兩間不大但布滿了監(jiān)視器、電腦的工作間。

實(shí)現(xiàn)少人、無(wú)人的智能化采礦,是當(dāng)前國(guó)際采礦界研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。該套智能成套裝備代表著煤炭采掘業(yè)的發(fā)展方向,也將會(huì)提升我國(guó)煤機(jī)裝備制造業(yè)的整體水平。其最大亮點(diǎn)是:智能化水平高和成套設(shè)備大型化。采煤機(jī)重165噸,裝機(jī)功率2660千瓦,與之相配套的液壓支架、刮板運(yùn)輸機(jī)等也都非常龐大,而且實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)、液壓支架和運(yùn)輸系統(tǒng)的智能化控制。

這套設(shè)備是由太重煤機(jī)、平陽(yáng)重工、山西煤機(jī)、山西科達(dá)等八家單位,歷時(shí)15個(gè)月協(xié)同攻關(guān),在15個(gè)核心智能研發(fā)方面取得了突破。綜采成套設(shè)備的采煤機(jī)能自動(dòng)完成采煤工藝所要求的各種采煤工序,實(shí)現(xiàn)與液壓支架及刮板運(yùn)輸機(jī)協(xié)調(diào)控制,具備完善的自診斷、故障預(yù)警及通訊功能。采煤機(jī)智能化系統(tǒng)包括以DSP為核心的中心模塊、感知模塊、故障分析模塊、網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程通訊控制模塊、安全檢測(cè)應(yīng)急模塊、智能切割模塊、人機(jī)接口等功能模塊。通過(guò)這些智能化模塊,能有效地實(shí)現(xiàn)煤巖識(shí)別、滾筒高度自動(dòng)調(diào)節(jié)、牽引速度自動(dòng)調(diào)節(jié),并具有采煤機(jī)運(yùn)行工作狀態(tài)電流、電壓、功率及采煤機(jī)關(guān)鍵部件的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、溫度等信號(hào)的在線監(jiān)測(cè)、診斷、預(yù)警功能,反應(yīng)速度能在0.001秒間作出。

現(xiàn)場(chǎng)指揮、太重煤機(jī)副總經(jīng)理郝尚清介紹說(shuō),煤礦綜采智能成套設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用,從安全、高效、集約節(jié)能等方面給煤礦生產(chǎn)帶來(lái)全面提升。僅從操作人數(shù)來(lái)講,最少可減少50%以上,4到5人即可操作整套設(shè)備,并且提高了煤層回采率。

該套設(shè)備將落戶在山西焦煤集團(tuán)西山煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司,建成的千萬(wàn)噸級(jí)安全高效示范工作面,實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)、液壓支架和運(yùn)輸系統(tǒng)的智能化控制。(記者孫瑞生 通訊員白躍新)

實(shí)習(xí)編輯 夏雪